2.5米剪板机按传动方式分为机械传动式和液压传动式.
的方法可以通过观察剪切厚度来区分种类,如剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,剪切厚度大于10mm的多为液压传动.
剪板机工作原理,上刀片固定在刀架上,下刀片固定在下床面上,床面上安装有托球,以便于板料的送进移动,后挡料板用于板料定位,位置由调位销进行调节.液压压料筒用于压紧板料,以防止板料在剪切时翻转.棚板是安全装置,以防止发生工伤事故.
剪板机按上刀片对下刀片的位置不同可分为平刃剪切和斜刃剪切.
1,平刃剪切时,板料与上下刃口全长同时接触,剪切力大,消耗功率大,振动也大.但是剪切质量较好,剪切的板料比较平直,无扭曲变形.平刃剪切剪板机的传动方式多为机械传动,多用于小型剪板机和薄板下料.
2,斜刃剪切是采用渐入剪切的方式,故瞬间剪切尺寸小于板料宽度.斜刃剪切质量不如平刃剪切,有扭曲变形.但是剪切力和能量消耗比平刃剪切要小,故在大,中型剪板机中采用.
剪板机按其刀架运动方式不同分为直线式和摆动式.
1,直线式结构比较简单(状如闸门,故又称闸式),制造方便,刀片截面为矩形,四个边均可做刀刃,故较耐用.
2,摆式剪板机的刀架在剪切时围绕一固定点做摆动运动,优点是上,下剪刃之间的摩擦及磨损较小,刀片变形小,剪切精度高.但摆动刀架在剪切过程中承受正,反交替扭矩,故刀架宽度不能过大.因而摆式结构主要用于板厚大于6mm,板宽不大于4 000mm的剪板机.
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剪板机类型由很多因素决定,诸如剪板机可处理材料的长度、厚度和种类。很多剪板机用户依靠重要的标准部件和能够增加生产率的选购件来增强产率,进步生产率可以表现为很多形式:节约人力,改进物料活动,进步精度,改善切口质量并避免辅助操纵,但重要的是增强安全性。