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PF型强耐腐蚀聚丙烯离心泵
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产品名称：PF型强耐腐蚀聚丙烯离心泵
产品型号：
所属系列：化工泵,耐腐蚀泵,PF化工泵,强耐腐蚀泵,强耐腐蚀聚丙烯离心泵,强耐腐蚀聚丙烯化工泵
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更新时间：2010-12-2 20:36:34
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产品介绍 性能参数/型号意义 产品结构/安装尺寸 故障原因及排除方法
PF(FS)型化工泵,其泵体,泵盖,叶轮及其输送介质接触的零件均采用聚偏氟乙烯或增强聚丙烯模压加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有机械强度高,耐腐蚀性能好,是国际上应用较广的工程塑料之一。 PF(FS)型化工泵能满足输送-50℃～80℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。PF(FS)型系列化工泵为直联式结构,由泵体及托架与电机法兰联接,托架支承泵体,叶轮通过轴与电机直联。该系列泵的特点:结构简单紧凑、零件少、性能好。
泵的旋转方向,自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转,泵出口垂直向上。 泵的密封,选用聚四氟乙烯(F4)波纹管,外装式耐腐蚀机械密封。
使用范围:
PF型化工泵能输送-5℃～80℃。温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质，是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。
性能参数:
型 号
PF型
直径
（mm） 出口
直径
（mm） 转速 2900r/min 转速 1450r/min
流量
m3/h 扬程
m 效率（%） 配用电机KW 流量
m3/h 扬程
m 效率
% 配用电机KW
PF32-25-145 32 25 6.5 20 51 1.5 - - - -
PF32-25-145 32 25 5 25 53 1.5 - - - -
PF40-32-125 40 32 10 15 50 2.2 5 3.75 39 1.1
PF40-32-125 40 32 7.5 20 55 2.2 3.75 5 40 1.1
PF50-40-145 50 40 16 28 58 3 8 7 50 1.5
PF50-40-145 50 40 20 26 61 3 10 6.5 54 1.5
PF50-40-145 50 40 25 24 63 3 12.5 6 55 1.5
PF65-50-160 65 50 15 34 44 5.5 7.5 8.5 50 2.2
PF65-50-160 65 50 25 36 57 5.5 12.5 8 60 2.2
PF65-50-160 65 50 30 30 59 5.5 15 7.5 60 2.2
PF80-65-160 80 65 30 36 50 7.5 15 9 55 3
PF80-65-160 80 65 50 32 67 7.5 25 8 68 3
PF80-65-160 80 65 60 28 65 7.5 30 7.2 68 3
PF100-80-160 100 80 60 36 70 11 30 9.2 67 4
PF100-80-160 100 80 100 32 78 11 50 8 75 4
PF100-80-160 100 80 120 28 75 11 60 6.5 71 4
PF型强耐腐蚀泵是针对不含颗粒的强腐蚀性介质研发的节能型离心泵。PF强耐腐蚀离心泵具有机械强度高、耐腐蚀性能好、节能环保、应用广泛、维护方便、可输送多种强酸、强碱等优点。其泵体、泵盖、叶轮及其输送介质接触的零件均采用聚偏氟乙烯或增强聚丙烯模压加工或注塑加工而成。液体介质温度-50℃～130℃。
PF型强耐腐蚀离心泵是单吸单级直联式离心泵，是新型的节能强腐蚀离心泵。强耐腐蚀离心泵通过接轴与电动机直联，泵的旋转方向，自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转，吐出口与轴线垂直向上。强耐腐蚀离心泵的密封，选用聚四氟乙烯(F4)波纹管，外装式耐腐蚀机械密封。
根据输送介质的腐蚀及温度情况不同，泵的触液材料分为：
(FRPP)增强聚丙烯(用符号PR表示)适用温度-5-80℃。
(PVDF)聚偏氟乙烯(用符号PF表示)适用温度-30-110℃。
凡是在防爆区域内使用，需配防爆型电机。
强耐腐蚀离心泵的使用范围
PF型强耐腐蚀离心泵能够输送-50℃～130℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等介质，应用于化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门。
PF强耐腐蚀离心泵的使用注意事项
开车
1.若强耐腐蚀离心泵安装高于液体平面，底部需装底阀（单向止回阀），使用时应向泵内灌满液体（引水）。
2.检查电机运转方向与泵的转向标牌相同，禁止反向运转。
3.打开管路上阀门和压力表，启动电机，用阀门开启大小来调节泵的流量和压力。
4.泵的机械密封在正常工作情况下，允许泄漏量<5毫升/时，在端面下部自然滴下，用小容器受之。
5.强耐腐蚀泵的正常运转时，严禁中途断液烧坏密封和部件。
6.如果发现振动或其它不正常现象时，应立刻停车检查。
停车
1.停车前及时关闭出口阀，防止液体倒灌。
2.当环境温度低于液体凝固点时，应放净泵内液体。
3.如果长期停止使用泵时应拆洗耳恭听清理，装配并封闭进出口。
机械密封
1.机械密封适用于清洁的，无悬浮介质中使用。
2.装配前应对泵体、叶轮、密封腔冲洗干净，严格检查动环，静环端面，不允许有任何细微的划伤，
并用洁净的沙布揩擦干净并涂上一层清洁的机油。
3.正确调整弹簧的压缩量，不宜太紧或太松，使之既有一定的压紧力，又能轻快灵活的转动。
4.拆卸机械密封应仔细，严防撞击损坏动静环密封面。
